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增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用材料按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。不同于传统对原材料去除－切削、组装的加工模式，它是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，使过去受传统制造方式约束而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
目前比较成熟的金属增材制造技术主要包括三种：
1、选区激光熔化（SLM）对工件的3D模型先进行分层处理，利用激光束有选择性地对金属粉末进行熔融。每层扫描结束后用新粉覆盖已成型区，重复动作直至完成所有切片扫描，实现工件逐层累积成型。
2、激光熔化沉积（LMD）也称激光直接制造，采用较高功率激光，送料方式多为同步送粉，直接进行层叠式沉积是其很大技术特色。与传统工艺相比，灵活性高、流程短，可显著减少成本和时间，在制备小批量、高价值金属零部件方面有很大潜力。
3、电子束熔炼（EBM）在高真空条件下利用电子束将金属粉末熔融成型，真空条件及电子束是EBM与其他工艺的主要区别。利用EBM技术制造的零件致密性好、强度很高。
