粉末注射成型之特性有多种，如粒径、表面积、形状等，在选用粉末时，须针对其用途选择主要之特性以作为规格。例如在制作触媒时，粉末注射成型之表面积应是很主要之特性；制作壁薄之MIM铃件或微射出成形（micro-injection molding)工件时，细粉较适合，因为在相同的厚度下可容纳较多颗粉末，能增加粉末间的摩擦力，使壁薄处不易产生射不饱或变形等缺陷，所以粉末注射成型之粒径应是很重要之规格；对于形状复杂的铃件，使用形状较不规则的粉较易有机械锁合（mechanical interlocking)的效果，使得胚体在脱脂、烧结时较不易变形，此时粉末注射成型形状则相对重要；又如在制作高导电度之电器铃伯或具高散热效果的蒸汽室散热板（vapor chamber)时，可能很重要的规格是铜粉之纯度，以确 保其导热性。所以若要选出所需之粉末时，须先订出所要的特性及规格，然后与粉末制造商所提供之资料比较，并且一 定要了解这些数据是由何种方法量测而得，如此才能找到所要的粉末，而当收到所购买的粉末并要验收时也应外对重点规格予以测试。更多MIM相关资料，欢迎来电咨询。